Variable Frequency Drive (VFD) Energisparing
De energibesparende-fordelene med VFD-er sees først og fremst i vifte- og pumpeapplikasjoner. Når vifter og pumper bruker variabel frekvenshastighetskontroll, varierer energibesparelsen fra 20 % til 60 %. Dette er fordi det faktiske strømforbruket til vifte- og pumpebelastninger i hovedsak er proporsjonal med kuben til hastigheten. Når brukeren krever en lavere gjennomsnittlig strømningshastighet, vil bruk av hastighetskontroll med variabel frekvens for å redusere hastigheten til viftene og pumpene resultere i betydelige energibesparelser. Tradisjonelle vifter og pumper bruker ledeplater og ventiler for strømningskontroll, med motorhastigheten forblir hovedsakelig konstant, noe som resulterer i liten endring i strømforbruket. Statistikk viser at vifter og pumper står for 31 % av det nasjonale strømforbruket og 50 % av det industrielle strømforbruket. Derfor er det av stor betydning å bruke reguleringsenheter med variabel frekvens på disse typer belastninger. For tiden inkluderer vellykkede applikasjoner konstant trykkvannforsyning, ulike typer vifter, sentral klimaanlegg og hydrauliske pumper med variabel frekvenshastighetskontroll.
Applikasjoner i automatiseringssystemer
Fordi VFD-er har innebygde-32-biters eller 16-biters mikroprosessorer, har de ulike aritmetiske logiske operasjoner og intelligente kontrollfunksjoner, med utgangsfrekvensnøyaktighet på 0,1 % til 0,01 %, og er utstyrt med omfattende deteksjons- og beskyttelsesmekanismer. Derfor er de mye brukt i automasjonssystemer. Eksempler inkluderer vikling, strekking, måling og trådføring i den kjemiske fiberindustrien; ovner for flatglassgløding, omrøring av glassovner, kanttrekkmaskiner og flaskefremstillingsmaskiner i glassindustrien; automatiske mate- og batchsystemer for lysbueovner; og intelligent styring av heiser. VFD-er brukes også i CNC-maskinverktøykontroll, bilproduksjonslinjer, papirproduksjon og heiser for å forbedre prosessnivåer og produktkvalitet.
Applikasjoner for å forbedre prosessnivåer og produktkvalitet
VFD-er kan også brukes mye i forskjellige mekanisk utstyrskontrollfelt som transport, løfting, ekstrudering og maskinverktøy. De kan forbedre prosessnivåer og produktkvalitet, redusere utstyrspåvirkning og støy, og forlenge utstyrets levetid. Bruk av variabel frekvenshastighetskontroll forenkler det mekaniske systemet, noe som gjør drift og kontroll mer praktisk, og i noen tilfeller til og med endre de originale prosessspesifikasjonene, og dermed forbedre den generelle funksjonaliteten til utstyret. For eksempel, i settemaskiner som brukes i tekstiler og mange andre industrier, reguleres den indre temperaturen ved å endre mengden varmluft som tilføres. Varmluft tilføres vanligvis av en sirkulasjonsvifte, og siden viftehastigheten er konstant, kan mengden varmluft som tilføres kun justeres med et spjeld. Hvis spjeldkontrollen ikke fungerer eller er feiljustert, kan det føre til at innstillingsmaskinen mister kontrollen, og dermed påvirke kvaliteten på det ferdige produktet. Høy-start av sirkulasjonsviften forårsaker betydelig slitasje mellom drivremmen og lagrene, noe som gjør drivremmen til en forbruksvare. Etter å ha tatt i bruk variabel frekvenshastighetskontroll, kan temperaturregulering oppnås ved å automatisk justere viftehastigheten gjennom frekvensomformeren, og løse problemet med produktkvalitet. I tillegg kan frekvensomformeren enkelt oppnå lav-, lav{10}}hastighetsstart av viften, redusere slitasje mellom drivremmen og lagrene, forlenge levetiden til utstyret og spare 40 % energi.
Oppnå myk start av motoren
Hard start av motoren forårsaker ikke bare en alvorlig innvirkning på strømnettet, men krever også overdreven strømnettkapasitet. Den store strømmen og vibrasjonen som genereres under start forårsaker betydelig skade på ledeplater og ventiler, noe som er ekstremt skadelig for levetiden til utstyret og rørledningene. Med bruk av en frekvensomformer lar mykstartfunksjonen imidlertid startstrømmen variere fra null, med maksimalverdien som ikke overskrider merkestrømmen, reduserer påvirkningen på strømnettet og kravene til strømforsyningskapasitet, forlenger levetiden til utstyret og ventilene, og sparer på vedlikeholdskostnader for utstyret.